改性乳化沥青生产设备定制常用指南

改性乳化沥青设备的运行特点：

胶体磨是改性乳化沥青设备的核心，通常处于高温、高速运转的环境下，它的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用，改性乳化沥青设备的胶体磨内部为带有一定数量齿槽的环状动盘和环状定盘磨刀，物料粒度的均匀性和胶溶效果由齿槽的深度随着动盘高速旋转。

以上是对改性乳化沥青设备特点的讲解，感谢您的观看。

乳化沥青设备的功能特点：

特点1、采用集装箱式结构与挂车结合，机动灵活，大吨位***的反应釜单元，生产率更高，移动方便。

特点2、采用西门子变频器，施耐德电器元件，PLC远程控器 工控机控制，实现手动/自动一体功能。

特点3、乳化沥青设备采用独特内齿型进口（定子、转子）高速剪切式胶体磨，能生产符合各种国标和PG等级的SBS改性沥青，环氧树脂沥青、阻燃沥青、应力吸收层用超高SBS含量改性沥青、岩沥青改性沥青等。

乳化沥青设备的介绍：

乳化沥青设备由密封的壳体、紧贴于壳体表面的吸液芯和壳体抽真空后封装在壳体内的工作液组成。当热源对热管的一端加热时，工作液受热沸腾而蒸发，蒸汽在压差的作用下高速地流向热管的另一端（冷端），在冷端放出潜热而凝结。凝结液在吸液芯毛细抽吸力的作用下，从冷端返回热端。如此反复循环，热量就从热端不断地传到冷端。因此乳化沥青设备的热管正常工作过程是由液体的蒸发、蒸汽的流动、蒸汽的宁静和凝结液的回流组合的闭合循环。